2008年6月，b炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故，造成1人死亡、3人轻伤，直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐，容量200?。油罐进油管从罐顶接入罐内，但未伸到罐底。罐内原有液位计，因失灵已拆除。2008年5月，油罐完成了清罐检修。6月6日8时，开始给油罐输油，汽油从罐顶输油时进油管内流速为2.3~2.5m/s，导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅，随即着火爆炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。根据上述事实，为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸，可采取的措施有：控制流速、保持良好接地、采用静电消散技术等。A.正确B.错误 【正确答案】A

2012年6月21日21：10合成系统压力PI-6137显示2.88MPa，合成主循环压缩机K-6101A出口压力显示3.49MPa，中控操作人员吴某联系调度对系统进行调整降压，在调整过程中，吴某发现主循环压缩机K-6101A的循环量由21万方气量突降到18万方左右，立即通知外操人员对现场检查。副班长马荣某对压缩机进行检查，发现是K-6101A的安全阀起跳，并且不能回坐，导致系统循环气量降低。马荣某立即电话通知车间值班技术员和副主任，又回中控向调度室汇报，要求减负荷降低系统压力，使安全阀回坐，但当合成系统压力PI-6137显示2.62MPa时安全阀仍然不 … 阅读详情>> "2012年6月21日21：10合成系统压力PI-6137显示2.88MPa，合成主循环压缩机K-6101A出口压力显示3.49MPa，中控操作人员吴某联系调度对系统进行调整降压，在调整过程中，吴某发现主循环压缩机K-6101A的循环量由21万方气量突降到18万方左右，立即通知外操人员对现场检查。副班长马荣某对压缩机进行检查，发现是K-6101A的安全阀起跳，并且不能回坐，导致系统循环气量降低。马荣某立即电话通知车间值班技术员和副主任，又回中控向调度室汇报，要求减负荷降低系统压力，使安全阀回坐，但当合成系统压力PI-6137显示2.62MPa时安全阀仍然不能回坐，经车间领导商议后决定倒机，倒机后系统循环量恢复正常。上述问题是由于安全阀起跳压力偏低，主循环压缩机K-6101A的出口压力高导致安全阀起跳。"

某合成车间一班班组成员在上副班，班组安排了实习生杨永某和邓某一同打扫压缩机厂房东侧玻璃的卫生。当时，邓某站立于窗台上擦上方窗户的玻璃，杨永某站在邓某右下方擦下方窗户的玻璃，突然上方一块玻璃掉落，砸在杨永顺的头部，并将其额头划伤，发生了安全事故。导致事故发生的主要原因是（）。A.车间对该风险辨识不到位，作业时交叉作业。B.窗户玻璃松动掉落。C.员工素质不高导致事故发生 【正确答案】A

2012年3月6日11时40分，在检修PV-1701A过程中，阀前管道泄压后，因无法进行氮气置换，检修人员佩戴防氨滤毒罐进行拆卸阀门上盖作业。在拆下阀门上盖后有少量的氨气漏出，检修人员就停止了作业。因工艺技术员怀疑阀体内阀座有问题，待氨气泄漏减小后，就让检修工开始拆卸阀座，在拆了后法兰的几条螺栓后，泄漏量突然增大，检修工马上停止拆卸。在11时55分，泄漏量小后，再次拆卸螺栓，突然泄漏量增大，管道中剩余的氨气窜出，导致检修人员瞬间窒息。下列正确的是（）。A.项目负责人对在未置换管线上拆检阀门的风险分析不彻底。B.在可能有大量氨气窜出伤人的情况下错误选用过滤 … 阅读详情>> "2012年3月6日11时40分，在检修PV-1701A过程中，阀前管道泄压后，因无法进行氮气置换，检修人员佩戴防氨滤毒罐进行拆卸阀门上盖作业。在拆下阀门上盖后有少量的氨气漏出，检修人员就停止了作业。因工艺技术员怀疑阀体内阀座有问题，待氨气泄漏减小后，就让检修工开始拆卸阀座，在拆了后法兰的几条螺栓后，泄漏量突然增大，检修工马上停止拆卸。在11时55分，泄漏量小后，再次拆卸螺栓，突然泄漏量增大，管道中剩余的氨气窜出，导致检修人员瞬间窒息。下列正确的是（）。"

2010年6月26日上午，某公用工程车间技术员巡检时，发现循环水凉水塔分布器喷淋水管端盖脱落，需要堵漏检修，通知检修车间制作端盖卡具。下午16点左右检修车间制作完成卡具。公用工程车间办理检修作业票后，水处理班长汇报调度，通知停凉水塔东边风机，准备进行检修作业。16点30分左右，检修人员安某亮、娄某和王某持公用工程车间办好的检修安全作业证进入凉水塔内修复损坏的喷淋管。公用工程车间设备技术员张某和检修工王某在一层监护，安某亮和娄某下到二层安装喷淋水管端盖卡具。约10分钟后，安某亮和娄某安装完成卡具准备撤离时，两人相继出现呼吸困难、身体发软症状，随后便晕倒在二 … 阅读详情>> "2010年6月26日上午，某公用工程车间技术员巡检时，发现循环水凉水塔分布器喷淋水管端盖脱落，需要堵漏检修，通知检修车间制作端盖卡具。下午16点左右检修车间制作完成卡具。公用工程车间办理检修作业票后，水处理班长汇报调度，通知停凉水塔东边风机，准备进行检修作业。16点30分左右，检修人员安某亮、娄某和王某持公用工程车间办好的检修安全作业证进入凉水塔内修复损坏的喷淋管。公用工程车间设备技术员张某和检修工王某在一层监护，安某亮和娄某下到二层安装喷淋水管端盖卡具。约10分钟后，安某亮和娄某安装完成卡具准备撤离时，两人相继出现呼吸困难、身体发软症状，随后便晕倒在二层玻璃钢栅格板上。二人被救出后经吸氧后逐渐清醒。救援的同时安监部收缴了检修作业票，并通知对凉水塔内气体成分进行了分析，分析结果：氧气浓度为20.7%，CO浓度为1800ppm（留样）。下列正确的是（）。"

2009年6月3日约1：00，某车间当班班长陈某在界区二层平台上，去开1.5MPa蒸汽界区阀和导淋阀进行管线吹扫时，由于现场照明不好，左脚不慎踏进平台钢格板的坑洞，导致大腿被划伤。下列描述正确的是（）。A.车间现场管理不到位，对事故隐患未进行及时检查和整改，是导致事故发生的原因。B.操作工注意力不集中，是导致事故发生的原因。C.员工素质不高导致事故发生 【正确答案】A

某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸，造成该工段414㎡厂房全部摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倒塌，两个厂房内设备、管线全部损毁。并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是爆炸后氯气扩散7km，由于电化厂设在市区，与周围居民区距离较近，事故共导致千余人氯气中毒，数人死亡。直接经济损失若干。经调查最初爆炸的1只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装止逆阀、缓冲罐或其他防倒罐装置，致使氯化石蜡倒灌入液氯钢瓶中，而且在送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况。负责充装钢瓶的 … 阅读详情>> "某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸，造成该工段414㎡厂房全部摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倒塌，两个厂房内设备、管线全部损毁。并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是爆炸后氯气扩散7km，由于电化厂设在市区，与周围居民区距离较近，事故共导致千余人氯气中毒，数人死亡。直接经济损失若干。经调查最初爆炸的1只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装止逆阀、缓冲罐或其他防倒罐装置，致使氯化石蜡倒灌入液氯钢瓶中，而且在送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况。负责充装钢瓶的液氯工段工人在充装液氯前没有对欲充装的钢瓶进行检查和清理，就进行液氯充装。充装时，钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致周围钢瓶相继爆炸。双方工人均未经特种作业人员培训和考核，没有事故应急预案。根据上述描述，该事故发生的间接原因是（）。"

A企业为矿山企业，采用竖井、斜井、斜坡道联合开拓方式和下行分层胶结充填采矿方法。2012年5月9日8时，司机甲和司机乙在井下作业。9时甲使用的铲装车出现故障，无法作业，来到休息室。10时30分，乙完成工作后也来到休息室。甲见乙来到，便借用乙的铲装车。11时，甲发现铲装车的显示排气管温度已达170℃，便停止作业，将车开到斜坡道岔口处熄火降温。11时10分，甲再次启动乙的铲装车时，发现发动机下方着火，甲取下车载灭火器灭火，火未灭掉，于是去叫乙，并和乙拿了两个大容量灭火器，但由于火焰蔓延，无法扑灭。11时30分，甲将火情报告值班员丙，丙向调度室作了电话报告，调 … 阅读详情>> "A企业为矿山企业，采用竖井、斜井、斜坡道联合开拓方式和下行分层胶结充填采矿方法。2012年5月9日8时，司机甲和司机乙在井下作业。9时甲使用的铲装车出现故障，无法作业，来到休息室。10时30分，乙完成工作后也来到休息室。甲见乙来到，便借用乙的铲装车。11时，甲发现铲装车的显示排气管温度已达170℃，便停止作业，将车开到斜坡道岔口处熄火降温。11时10分，甲再次启动乙的铲装车时，发现发动机下方着火，甲取下车载灭火器灭火，火未灭掉，于是去叫乙，并和乙拿了两个大容量灭火器，但由于火焰蔓延，无法扑灭。11时30分，甲将火情报告值班员丙，丙向调度室作了电话报告，调度员丁接到报告后进行记录，但未向主管或消防部门报警。丙随后拿灭火器赶往现场，看到火势猛烈，遂返回地面。事故最终造成作业人员17人死亡、2人重伤。事故调查：铲装车发动机长时间工作，排气管温度过高；铲装车油管泄漏，渗漏的柴油因高温烘烤在发动机周围形成可燃气体，重新启动时产生的火花点燃可燃气体，引燃临时加油罐内的柴油，燃烧产生大量的有毒有害气体，造成人员中毒或窒息。该起事故中，造成人员伤亡的燃烧产物有（）。"

A企业为矿山企业，采用竖井、斜井、斜坡道联合开拓方式和下行分层胶结充填采矿方法。2012年5月9日8时，司机甲和司机乙在井下作业。9时甲使用的铲装车出现故障，无法作业，来到休息室。10时30分，乙完成工作后也来到休息室。甲见乙来到，便借用乙的铲装车。11时，甲发现铲装车的显示排气管温度已达170℃，便停止作业，将车开到斜坡道岔口处熄火降温。11时10分，甲再次启动乙的铲装车时，发现发动机下方着火，甲取下车载灭火器灭火，火未灭掉，于是去叫乙，并和乙拿了两个大容量灭火器，但由于火焰蔓延，无法扑灭。11时30分，甲将火情报告值班员丙，丙向调度室作了电话报告，调 … 阅读详情>> "A企业为矿山企业，采用竖井、斜井、斜坡道联合开拓方式和下行分层胶结充填采矿方法。2012年5月9日8时，司机甲和司机乙在井下作业。9时甲使用的铲装车出现故障，无法作业，来到休息室。10时30分，乙完成工作后也来到休息室。甲见乙来到，便借用乙的铲装车。11时，甲发现铲装车的显示排气管温度已达170℃，便停止作业，将车开到斜坡道岔口处熄火降温。11时10分，甲再次启动乙的铲装车时，发现发动机下方着火，甲取下车载灭火器灭火，火未灭掉，于是去叫乙，并和乙拿了两个大容量灭火器，但由于火焰蔓延，无法扑灭。11时30分，甲将火情报告值班员丙，丙向调度室作了电话报告，调度员丁接到报告后进行记录，但未向主管或消防部门报警。丙随后拿灭火器赶往现场，看到火势猛烈，遂返回地面。事故最终造成作业人员17人死亡、2人重伤。事故调查：铲装车发动机长时间工作，排气管温度过高；铲装车油管泄漏，渗漏的柴油因高温烘烤在发动机周围形成可燃气体，重新启动时产生的火花点燃可燃气体，引燃临时加油罐内的柴油，燃烧产生大量的有毒有害气体，造成人员中毒或窒息。导致该起事故的直接原因（）。"

2000年某日晚，某人造革厂牛津布车间发生爆燃并引发火灾，造成4人死亡，2人受伤，火灾烧毁车间内部分成品，烧损一套涂层生产线，过火面积达670m2。事故经过：牛津布车间在生产时突然发生爆燃，并引燃车间内堆放的成品及半成品。消防车赶到现场，车间已是一片火海，进人火灾现场搜寻到两名工人，并确认已死亡；大火被彻底扑灭，另两名工人被找到，确认也已死亡。经调查，该涂层生产线在烘干过程中，产生大量含有甲苯等可燃性混合气体（蒸气），由于烘箱不能及时将烘箱内挥发出的可燃性混合气体（蒸气）排出；整个涂层生产线没有消静电装置，在涂布干燥后的卷取作业中，产生较高的静电位。卷取 … 阅读详情>> "2000年某日晚，某人造革厂牛津布车间发生爆燃并引发火灾，造成4人死亡，2人受伤，火灾烧毁车间内部分成品，烧损一套涂层生产线，过火面积达670m2。事故经过：牛津布车间在生产时突然发生爆燃，并引燃车间内堆放的成品及半成品。消防车赶到现场，车间已是一片火海，进人火灾现场搜寻到两名工人，并确认已死亡；大火被彻底扑灭，另两名工人被找到，确认也已死亡。经调查，该涂层生产线在烘干过程中，产生大量含有甲苯等可燃性混合气体（蒸气），由于烘箱不能及时将烘箱内挥发出的可燃性混合气体（蒸气）排出；整个涂层生产线没有消静电装置，在涂布干燥后的卷取作业中，产生较高的静电位。卷取端涂布的表层首先开始燃烧，火焰很快传播至烘箱，引爆烘箱内的爆炸性混合气体，并导致厂房内发生火灾。经调查：该企业对化学危险物品的采购、保管、领用等没有规定。无危险标志、安全标签和无安全技术说明书；没有严格的检验入库、领用等制度，没有对职工进行化学危险物品的知识教育。大量成品、半成品放置在生产车间内。没有安全操作规程，没有安全防火责任制，没有三级教育。问：从上述材料可以看出（）。"

2000年某日晚，某人造革厂牛津布车间发生爆燃并引发火灾，造成4人死亡，2人受伤，火灾烧毁车间内部分成品，烧损一套涂层生产线，过火面积达670m2。事故经过：牛津布车间在生产时突然发生爆燃，并引燃车间内堆放的成品及半成品。消防车赶到现场，车间已是一片火海，进人火灾现场搜寻到两名工人，并确认已死亡；大火被彻底扑灭，另两名工人被找到，确认也已死亡。经调查，该涂层生产线在烘干过程中，产生大量含有甲苯等可燃性混合气体（蒸气），由于烘箱不能及时将烘箱内挥发出的可燃性混合气体（蒸气）排出；整个涂层生产线没有消静电装置，在涂布干燥后的卷取作业中，产生较高的静电位。卷取 … 阅读详情>> "2000年某日晚，某人造革厂牛津布车间发生爆燃并引发火灾，造成4人死亡，2人受伤，火灾烧毁车间内部分成品，烧损一套涂层生产线，过火面积达670m2。事故经过：牛津布车间在生产时突然发生爆燃，并引燃车间内堆放的成品及半成品。消防车赶到现场，车间已是一片火海，进人火灾现场搜寻到两名工人，并确认已死亡；大火被彻底扑灭，另两名工人被找到，确认也已死亡。经调查，该涂层生产线在烘干过程中，产生大量含有甲苯等可燃性混合气体（蒸气），由于烘箱不能及时将烘箱内挥发出的可燃性混合气体（蒸气）排出；整个涂层生产线没有消静电装置，在涂布干燥后的卷取作业中，产生较高的静电位。卷取端涂布的表层首先开始燃烧，火焰很快传播至烘箱，引爆烘箱内的爆炸性混合气体，并导致厂房内发生火灾。经调查：该企业对化学危险物品的采购、保管、领用等没有规定。无危险标志、安全标签和无安全技术说明书；没有严格的检验入库、领用等制度，没有对职工进行化学危险物品的知识教育。大量成品、半成品放置在生产车间内。没有安全操作规程，没有安全防火责任制，没有三级教育。问：火焰传播至烘箱，引爆烘箱内的混合气体，说明混合气体（）。"