2004年4月15日晚19时左右位于重庆市江北区的重庆天原化工总厂发生氯气泄漏事件，重庆天原化工总厂的工人在操作中发现，2号氯冷凝器的列管出现穿孔，有氯气泄漏，随即进行紧急处置。重庆市消防总队长说，消防人员采用消防用水与碱液在外围50米处形成两道水幕进行稀释，稀释后的水进入了天原化工总厂的下水道，有全面的消毒措施。他说，氯气爆炸现场的氯气已经很少，爆炸时弥漫在现场的黄色气体已基本被稀释。到16日凌晨2点左右，这一冷凝器发生局部的三氯化氮爆炸，氯气随即弥漫。王沁林说：“这里边有三氯化氮，三氯化氮也是剧烈的爆炸物。三氯化氮现在是这里有，或者是在管子里面有，或 … 阅读详情>> "2004年4月15日晚19时左右位于重庆市江北区的重庆天原化工总厂发生氯气泄漏事件，重庆天原化工总厂的工人在操作中发现，2号氯冷凝器的列管出现穿孔，有氯气泄漏，随即进行紧急处置。重庆市消防总队长说，消防人员采用消防用水与碱液在外围50米处形成两道水幕进行稀释，稀释后的水进入了天原化工总厂的下水道，有全面的消毒措施。他说，氯气爆炸现场的氯气已经很少，爆炸时弥漫在现场的黄色气体已基本被稀释。到16日凌晨2点左右，这一冷凝器发生局部的三氯化氮爆炸，氯气随即弥漫。王沁林说：“这里边有三氯化氮，三氯化氮也是剧烈的爆炸物。三氯化氮现在是这里有，或者是在管子里面有，或者是在管道里面还有的，现在说不清楚。所以这也是一个危险源，也是一个爆炸源，就是说有这三种可能都会造成爆炸。”下午17点58分，事故现场剩余三个贮气罐已经全部爆破成功。化工厂空气和水质经检测各项指标正常。三氯化氮（NCl3）常温下是一种淡黄色液体，其分子为三角锥形，以下关于NCl3说法中正确的是（）"

2004年4月15日晚19时左右位于重庆市江北区的重庆天原化工总厂发生氯气泄漏事件，重庆天原化工总厂的工人在操作中发现，2号氯冷凝器的列管出现穿孔，有氯气泄漏，随即进行紧急处置。消防人员采用消防用水与碱液在外围50米处形成两道水幕进行稀释，稀释后的水进入了天原化工总厂的下水道，有全面的消毒措施。下列不适用于消毒的碱是（）A.浓氨水B.NaOHC.Ca（OD.2E.Ba(OF.2【正确答案】A、B、D

2004年5月，西北某厂工作人员去清理火车上液氯槽罐内的残余氯，当他打开阀门时，氯气从罐内喷出，发现自己没有佩戴必需的防毒面具，急忙跑到500米外的地方去取，在短短的几分钟时间里，有32名学生受到不同程度的伤害，其中5人病情严重。氯气泄漏后，处理空气中氯的最好方法是向空气中（）。A.喷洒水B.喷洒石灰水C.喷洒NAI溶液D.喷洒NAOH溶液 【正确答案】B

2018年4月26日20时40分，中石化工建设有限公司5名工人在天津渤化永利化工股份有限公司维修作业时，发生氮气中毒事故，其中1人死亡，2入院救治，2人入院观察。下列描述中，关于氮气的叙述正确的是（）A.氮气是一种重要的化工原料B.豆科类植物能直接把氮气转化为氮的化合物C.氮气的化学性质不活泼，通常情况下不与其他物质发生化学变化D.氮气的密度小于氧气，因此下层空气中氮气的含量小于氧气 【正确答案】A、B、C

2018年4月26日20时40分，中石化工建设有限公司5名工人在天津渤化永利化工股份有限公司维修作业时，发生氮气中毒事故，其中1人死亡，2入院救治，2人入院观察。下列描述中，关于氮气的叙述不正确的是（）A.氮气是一种重要的化工原料B.豆科类植物能直接把氮气转化为氮的化合物C.氮气的化学性质不活泼，通常情况下不与其他物质发生化学变化D.氮气的密度小于氧气，因此下层空气中氮气的含量小于氧气 【正确答案】D

2007年5月11日13时40分，沧州大化在生产检修后重新开车时，先是发现1307泵法兰出现漏电着火，扑灭火后的撤离过程中，二楼硝化工段就发生了爆炸，引发了甲苯供料槽着火。本次事故共造成5人死亡，80多人受伤。这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料，混料流入一硝基甲苯储罐和废酸储罐 … 阅读详情>> "2007年5月11日13时40分，沧州大化在生产检修后重新开车时，先是发现1307泵法兰出现漏电着火，扑灭火后的撤离过程中，二楼硝化工段就发生了爆炸，引发了甲苯供料槽着火。本次事故共造成5人死亡，80多人受伤。这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料，混料流入一硝基甲苯储罐和废酸储罐，并在此继续反应，致使一硝化静态分离器和一硝基甲苯储槽温度快速上升，硝化物在高温下发生爆炸。硝基苯工艺流程：将（）和（）以一定的比例混合达要求后与酸性苯依次进入四台串联的硝化器进行硝化反应生成硝基苯。"

2007年5月11日13时40分，沧州大化在生产检修后重新开车时，先是发现1307泵法兰出现漏电着火，扑灭火后的撤离过程中，二楼硝化工段就发生了爆炸，引发了甲苯供料槽着火。本次事故共造成5人死亡，80多人受伤。这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料，混料流入一硝基甲苯储罐和废酸储罐 … 阅读详情>> "2007年5月11日13时40分，沧州大化在生产检修后重新开车时，先是发现1307泵法兰出现漏电着火，扑灭火后的撤离过程中，二楼硝化工段就发生了爆炸，引发了甲苯供料槽着火。本次事故共造成5人死亡，80多人受伤。这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料，混料流入一硝基甲苯储罐和废酸储罐，并在此继续反应，致使一硝化静态分离器和一硝基甲苯储槽温度快速上升，硝化物在高温下发生爆炸。硝基苯岗位管辖范围（）。"

2007年5月11日13时40分，沧州大化在生产检修后重新开车时，先是发现1307泵法兰出现漏电着火，扑灭火后的撤离过程中，二楼硝化工段就发生了爆炸，引发了甲苯供料槽着火。本次事故共造成5人死亡，80多人受伤。这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料，混料流入一硝基甲苯储罐和废酸储罐 … 阅读详情>> "2007年5月11日13时40分，沧州大化在生产检修后重新开车时，先是发现1307泵法兰出现漏电着火，扑灭火后的撤离过程中，二楼硝化工段就发生了爆炸，引发了甲苯供料槽着火。本次事故共造成5人死亡，80多人受伤。这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料，混料流入一硝基甲苯储罐和废酸储罐，并在此继续反应，致使一硝化静态分离器和一硝基甲苯储槽温度快速上升，硝化物在高温下发生爆炸。硝化停车前DCS操作人员根据物料情况核算好停车时间，保证车间内原苯罐、硝酸罐、硫酸罐库存处于最低，低于（）。"

2007年5月11日13时40分，沧州大化在生产检修后重新开车时，先是发现1307泵法兰出现漏电着火，扑灭火后的撤离过程中，二楼硝化工段就发生了爆炸，引发了甲苯供料槽着火。本次事故共造成5人死亡，80多人受伤。这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料，混料流入一硝基甲苯储罐和废酸储罐 … 阅读详情>> "2007年5月11日13时40分，沧州大化在生产检修后重新开车时，先是发现1307泵法兰出现漏电着火，扑灭火后的撤离过程中，二楼硝化工段就发生了爆炸，引发了甲苯供料槽着火。本次事故共造成5人死亡，80多人受伤。这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料，混料流入一硝基甲苯储罐和废酸储罐，并在此继续反应，致使一硝化静态分离器和一硝基甲苯储槽温度快速上升，硝化物在高温下发生爆炸。硝基苯精馏岗位，精馏停车必须确认初馏再沸器、精馏再沸器加热蒸汽进汽阀门（）、加热蒸汽回汽阀门（），防止蒸干塔造成高沸物受热分解发生爆炸；"

2007年5月11日13时40分，沧州大化在生产检修后重新开车时，先是发现1307泵法兰出现漏电着火，扑灭火后的撤离过程中，二楼硝化工段就发生了爆炸，引发了甲苯供料槽着火。本次事故共造成5人死亡，80多人受伤。这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料，混料流入一硝基甲苯储罐和废酸储罐 … 阅读详情>> "2007年5月11日13时40分，沧州大化在生产检修后重新开车时，先是发现1307泵法兰出现漏电着火，扑灭火后的撤离过程中，二楼硝化工段就发生了爆炸，引发了甲苯供料槽着火。本次事故共造成5人死亡，80多人受伤。这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料，混料流入一硝基甲苯储罐和废酸储罐，并在此继续反应，致使一硝化静态分离器和一硝基甲苯储槽温度快速上升，硝化物在高温下发生爆炸。硝化岗位：停进料后必须保证环形硝化器冷却水阀门（），废酸（）循环，搅拌（）停止，直至温度降至40℃以下后方可停搅拌；防止局部热量积聚造成冲料；停原苯泵后必须确保泵进、出口阀门及调节阀组所有阀门全部关闭，防止个别阀门内漏造成萃取锅内废酸回流至原苯罐导致罐体腐蚀。"

2007年5月11日13时40分，沧州大化在生产检修后重新开车时，先是发现1307泵法兰出现漏电着火，扑灭火后的撤离过程中，二楼硝化工段就发生了爆炸，引发了甲苯供料槽着火。本次事故共造成5人死亡，80多人受伤。这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料，混料流入一硝基甲苯储罐和废酸储罐 … 阅读详情>> "2007年5月11日13时40分，沧州大化在生产检修后重新开车时，先是发现1307泵法兰出现漏电着火，扑灭火后的撤离过程中，二楼硝化工段就发生了爆炸，引发了甲苯供料槽着火。本次事故共造成5人死亡，80多人受伤。这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料，混料流入一硝基甲苯储罐和废酸储罐，并在此继续反应，致使一硝化静态分离器和一硝基甲苯储槽温度快速上升，硝化物在高温下发生爆炸。硝基苯精馏停车程序：（）办理联锁系统工作票，相关人员签字完成后，将精馏塔顶真空联锁停运。值长下达硝基苯精馏停车操作命令（运行值长监督），DCS岗位人员关闭初馏再沸器加热蒸汽调节阀，现场岗位操作工关闭调节阀前后手动阀门，关闭回汽阀门及疏水阀门，打开疏水排污泄压至0.05MPa关闭阀门。"

2007年5月11日13时40分，沧州大化在生产检修后重新开车时，先是发现1307泵法兰出现漏电着火，扑灭火后的撤离过程中，二楼硝化工段就发生了爆炸，引发了甲苯供料槽着火。本次事故共造成5人死亡，80多人受伤。这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料，混料流入一硝基甲苯储罐和废酸储罐 … 阅读详情>> "2007年5月11日13时40分，沧州大化在生产检修后重新开车时，先是发现1307泵法兰出现漏电着火，扑灭火后的撤离过程中，二楼硝化工段就发生了爆炸，引发了甲苯供料槽着火。本次事故共造成5人死亡，80多人受伤。这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料，混料流入一硝基甲苯储罐和废酸储罐，并在此继续反应，致使一硝化静态分离器和一硝基甲苯储槽温度快速上升，硝化物在高温下发生爆炸。硝化停车操作命令由（）下达。"