某工艺制品厂发生特大火灾事故,烧死84人,伤40多人。事故经过:厂房是一栋三层钢筋混凝土建筑物,一楼是裁床车间兼仓库,库内堆放海绵等可燃物高达2m,总电闸的保险丝改用两根钢丝代替。二楼是手缝和包装车间及办公室,厕所改作厨房,放有两瓶液化气。该厂实行封闭式管理,两个楼梯中东边一个用铁栅栏隔开,与厂房不相通;楼下大门有两个被封死,上下班只能从西南方向的大门出人,并要通过一条用铁栅栏围成的只有0.8m宽的狭窄通道打卡,窗户安装了铁栅栏。起火原因是电线短路引燃仓库的可燃物所致。初期,火势不大,部分职工试图使用灭火器扑救,但因不懂操作未能见效。在一楼货物提升机的烟囱效应作用下,火势迅速蔓延至二、三楼。一楼的职工全部逃出。二、三楼职工在无人指挥的情况下慌乱下楼,门被封住,职工下到楼梯口要拐弯通过打卡通道才能从西南门逃出,路窄人多,互相拥挤,许多职工被毒气熏倒在楼梯口附近,因而造成重大伤亡。问:“回”形标志表示是双重绝缘标志,指电器具有基本绝缘和附加绝缘。。

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某工艺制品厂发生特大火灾事故,烧死84人,伤40多人。事故经过:厂房是一栋三层钢筋混凝土建筑物,一楼是裁床车间兼仓库,库内堆放海绵等可燃物高达2m,总电闸的保险丝改用两根钢丝代替。二楼是手缝和包装车间及办公室,厕所改作厨房,放有两瓶液化气。该厂实行封闭式管理,两个楼梯中东边一个用铁栅栏隔开,与厂房不相通;楼下大门有两个被封死,上下班只能从西南方向的大门出人,并要通过一条用铁栅栏围成的只有0.8m宽的狭窄通道打卡,窗户安装了铁栅栏。起火原因是电线短路引燃仓库的可燃物所致。初期,火势不大,部分职工试图使用灭火器扑救,但因不懂操作未能见效。在一楼货物提升机的烟 … 阅读详情>> "某工艺制品厂发生特大火灾事故,烧死84人,伤40多人。事故经过:厂房是一栋三层钢筋混凝土建筑物,一楼是裁床车间兼仓库,库内堆放海绵等可燃物高达2m,总电闸的保险丝改用两根钢丝代替。二楼是手缝和包装车间及办公室,厕所改作厨房,放有两瓶液化气。该厂实行封闭式管理,两个楼梯中东边一个用铁栅栏隔开,与厂房不相通;楼下大门有两个被封死,上下班只能从西南方向的大门出人,并要通过一条用铁栅栏围成的只有0.8m宽的狭窄通道打卡,窗户安装了铁栅栏。起火原因是电线短路引燃仓库的可燃物所致。初期,火势不大,部分职工试图使用灭火器扑救,但因不懂操作未能见效。在一楼货物提升机的烟囱效应作用下,火势迅速蔓延至二、三楼。一楼的职工全部逃出。二、三楼职工在无人指挥的情况下慌乱下楼,门被封住,职工下到楼梯口要拐弯通过打卡通道才能从西南门逃出,路窄人多,互相拥挤,许多职工被毒气熏倒在楼梯口附近,因而造成重大伤亡。问:“回”形标志表示是双重绝缘标志,指电器具有基本绝缘和附加绝缘。。"

某化工厂储运处盐库发生一起重大触电伤亡责任事故,6人触电,其中3人死亡,3人经抢救脱险。当天上午,化工厂储运处盐库10人准备上盐,但是10米长的皮带运输机所处位置不利上盐,他们在组长冯某的指挥下将该机由西北向东移动。稍停后,感觉还不合适,仍需向东调整。当再次调整时,因电源箱里三相电源的中相发生单相接地,致使设备外壳带电,导致事故发生。事后分析,皮带输送机额定电压为380V,应该用四芯电缆。而安装该机时,却使用三芯电缆。电源线在操作箱(铁制)的人口处简单地用缝盐包的麻绳缠绕,且很松动。操作箱内原为三个15A螺旋保险,因多次更换保险,除后边一相仍为螺旋保险外,左、中二相用保险丝上下缠绕钩连。中间相保险座应用两个螺丝固定牢,实际只有一个,未固定牢致使在移动皮带机过程中,电源线松动,牵动了操作箱内螺旋保险底座向左滑动,造成了中间一相电源线头与保险丝和操作箱铁底板接触,使整个设备带电。这些工作人员为临时工,只经私人介绍,没有按规定签订用工合同。问:漏电保护器是防止直接接触电击和间接接触电击的重要措施,以下属于需要安装漏电保护器的是()。

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某化工厂储运处盐库发生一起重大触电伤亡责任事故,6人触电,其中3人死亡,3人经抢救脱险。当天上午,化工厂储运处盐库10人准备上盐,但是10米长的皮带运输机所处位置不利上盐,他们在组长冯某的指挥下将该机由西北向东移动。稍停后,感觉还不合适,仍需向东调整。当再次调整时,因电源箱里三相电源的中相发生单相接地,致使设备外壳带电,导致事故发生。事后分析,皮带输送机额定电压为380V,应该用四芯电缆。而安装该机时,却使用三芯电缆。电源线在操作箱(铁制)的人口处简单地用缝盐包的麻绳缠绕,且很松动。操作箱内原为三个15A螺旋保险,因多次更换保险,除后边一相仍为螺旋保险外 … 阅读详情>> "某化工厂储运处盐库发生一起重大触电伤亡责任事故,6人触电,其中3人死亡,3人经抢救脱险。当天上午,化工厂储运处盐库10人准备上盐,但是10米长的皮带运输机所处位置不利上盐,他们在组长冯某的指挥下将该机由西北向东移动。稍停后,感觉还不合适,仍需向东调整。当再次调整时,因电源箱里三相电源的中相发生单相接地,致使设备外壳带电,导致事故发生。事后分析,皮带输送机额定电压为380V,应该用四芯电缆。而安装该机时,却使用三芯电缆。电源线在操作箱(铁制)的人口处简单地用缝盐包的麻绳缠绕,且很松动。操作箱内原为三个15A螺旋保险,因多次更换保险,除后边一相仍为螺旋保险外,左、中二相用保险丝上下缠绕钩连。中间相保险座应用两个螺丝固定牢,实际只有一个,未固定牢致使在移动皮带机过程中,电源线松动,牵动了操作箱内螺旋保险底座向左滑动,造成了中间一相电源线头与保险丝和操作箱铁底板接触,使整个设备带电。这些工作人员为临时工,只经私人介绍,没有按规定签订用工合同。问:漏电保护器是防止直接接触电击和间接接触电击的重要措施,以下属于需要安装漏电保护器的是()。"

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某化工厂储运处盐库发生一起重大触电伤亡责任事故,6人触电,其中3人死亡,3人经抢救脱险。当天上午,化工厂储运处盐库10人准备上盐,但是10米长的皮带运输机所处位置不利上盐,他们在组长冯某的指挥下将该机由西北向东移动。稍停后,感觉还不合适,仍需向东调整。当再次调整时,因电源箱里三相电源的中相发生单相接地,致使设备外壳带电,导致事故发生。事后分析,皮带输送机额定电压为380V,应该用四芯电缆。而安装该机时,却使用三芯电缆。电源线在操作箱(铁制)的人口处简单地用缝盐包的麻绳缠绕,且很松动。操作箱内原为三个15A螺旋保险,因多次更换保险,除后边一相仍为螺旋保险外 … 阅读详情>> "某化工厂储运处盐库发生一起重大触电伤亡责任事故,6人触电,其中3人死亡,3人经抢救脱险。当天上午,化工厂储运处盐库10人准备上盐,但是10米长的皮带运输机所处位置不利上盐,他们在组长冯某的指挥下将该机由西北向东移动。稍停后,感觉还不合适,仍需向东调整。当再次调整时,因电源箱里三相电源的中相发生单相接地,致使设备外壳带电,导致事故发生。事后分析,皮带输送机额定电压为380V,应该用四芯电缆。而安装该机时,却使用三芯电缆。电源线在操作箱(铁制)的人口处简单地用缝盐包的麻绳缠绕,且很松动。操作箱内原为三个15A螺旋保险,因多次更换保险,除后边一相仍为螺旋保险外,左、中二相用保险丝上下缠绕钩连。中间相保险座应用两个螺丝固定牢,实际只有一个,未固定牢致使在移动皮带机过程中,电源线松动,牵动了操作箱内螺旋保险底座向左滑动,造成了中间一相电源线头与保险丝和操作箱铁底板接触,使整个设备带电。这些工作人员为临时工,只经私人介绍,没有按规定签订用工合同。问:按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径,以下不属于点击分类的是()。"

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某化工厂储运处盐库发生一起重大触电伤亡责任事故,6人触电,其中3人死亡,3人经抢救脱险。当天上午,化工厂储运处盐库10人准备上盐,但是10米长的皮带运输机所处位置不利上盐,他们在组长冯某的指挥下将该机由西北向东移动。稍停后,感觉还不合适,仍需向东调整。当再次调整时,因电源箱里三相电源的中相发生单相接地,致使设备外壳带电,导致事故发生。事后分析,皮带输送机额定电压为380V,应该用四芯电缆。而安装该机时,却使用三芯电缆。电源线在操作箱(铁制)的人口处简单地用缝盐包的麻绳缠绕,且很松动。操作箱内原为三个15A螺旋保险,因多次更换保险,除后边一相仍为螺旋保险外,左、中二相用保险丝上下缠绕钩连。中间相保险座应用两个螺丝固定牢,实际只有一个,未固定牢致使在移动皮带机过程中,电源线松动,牵动了操作箱内螺旋保险底座向左滑动,造成了中间一相电源线头与保险丝和操作箱铁底板接触,使整个设备带电。这些工作人员为临时工,只经私人介绍,没有按规定签订用工合同。问:在TN系统中,设备的金属外壳必须进行保护接地。

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某化工厂储运处盐库发生一起重大触电伤亡责任事故,6人触电,其中3人死亡,3人经抢救脱险。当天上午,化工厂储运处盐库10人准备上盐,但是10米长的皮带运输机所处位置不利上盐,他们在组长冯某的指挥下将该机由西北向东移动。稍停后,感觉还不合适,仍需向东调整。当再次调整时,因电源箱里三相电源的中相发生单相接地,致使设备外壳带电,导致事故发生。事后分析,皮带输送机额定电压为380V,应该用四芯电缆。而安装该机时,使用三芯电缆。电源线在操作箱(铁制)的人口处简单地用缝盐包的麻绳缠绕。操作箱内原为三个15A螺旋保险,因多次更换保险,除后边一相仍为螺旋保险外,左、中二相 … 阅读详情>> "某化工厂储运处盐库发生一起重大触电伤亡责任事故,6人触电,其中3人死亡,3人经抢救脱险。当天上午,化工厂储运处盐库10人准备上盐,但是10米长的皮带运输机所处位置不利上盐,他们在组长冯某的指挥下将该机由西北向东移动。稍停后,感觉还不合适,仍需向东调整。当再次调整时,因电源箱里三相电源的中相发生单相接地,致使设备外壳带电,导致事故发生。事后分析,皮带输送机额定电压为380V,应该用四芯电缆。而安装该机时,使用三芯电缆。电源线在操作箱(铁制)的人口处简单地用缝盐包的麻绳缠绕。操作箱内原为三个15A螺旋保险,因多次更换保险,除后边一相仍为螺旋保险外,左、中二相用保险丝上下缠绕钩连。中间相保险座应用两个螺丝固定牢,未固定牢致使在移动皮带机过程中,电源线松动,牵动了操作箱内螺旋保险底座向左滑动,造成了中间一相电源线头与保险丝和操作箱铁底板接触,使整个设备带电。这些工作人员为临时工,只经私人介绍,没有按规定签订用工合同。问:人触电后能自行摆脱带电体的最大电流称为摆脱电流。摆脱电流是人体可以忍受而一般不致造成不良后果的电流。摆脱电流值与个体生理特征、电极形状、电极尺寸等因素有关。"

1998年6月12日晚,电解车间主任带领4名职工检修第1组二效蒸发器的过料液压阀。21时30分,当他们将阀门连接螺栓全部卸开,用工具撬下阀门时,管内尚存有的0.1~0.2kPa压力将残留碱液压出,灼伤在场的5人。其中,1名化工作业工的面、四肢、腹背部均被灼伤,2~3度灼伤面积占37%,其中4人轻伤。事故原因分析:1)车间主任等5名检修人员违反化工部制定的《隔膜法烧碱生产安全技术规定》HGA001-83第十条5项,关于“检修碱蒸发罐及碱管道时,应首先泄压,切断物料来源,将罐管内物料冲洗干净,然后进行检修。”的规定,在检修过料液压阀前,未将二次蒸汽压力泄尽,未将管内的残余碱液放净,也未对管线进行冲洗,便盲目拆卸阀门;2)检修人员将阀门和管道间的连接螺栓全部拆除,未保留1只,以防阀门撬下后,大量物料喷出;3)检修人员在换液管线阀门时,不佩戴必要的防护用具;4)车间主任违反化工部颁发的《化工企业安全管理制度》关于车间主任“对车间安全工作负全面责任。负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的法令、指示和决定”的规定,带头违章作业。下列不属于同类事故的预防措施有()

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1998年6月12日晚,电解车间主任带领4名职工检修第1组二效蒸发器的过料液压阀。21时30分,当他们将阀门连接螺栓全部卸开,用工具撬下阀门时,管内尚存有的0.1~0.2kPa压力将残留碱液压出,灼伤在场的5人。其中,1名化工作业工的面、四肢、腹背部均被灼伤,2~3度灼伤面积占37%,其中4人轻伤。事故原因分析:1)车间主任等5名检修人员违反化工部制定的《隔膜法烧碱生产安全技术规定》HGA001-83第十条5项,关于“检修碱蒸发罐及碱管道时,应首先泄压,切断物料来源,将罐管内物料冲洗干净,然后进行检修。”的规定,在检修过料液压阀前,未将二次蒸汽压力泄尽, … 阅读详情>> "1998年6月12日晚,电解车间主任带领4名职工检修第1组二效蒸发器的过料液压阀。21时30分,当他们将阀门连接螺栓全部卸开,用工具撬下阀门时,管内尚存有的0.1~0.2kPa压力将残留碱液压出,灼伤在场的5人。其中,1名化工作业工的面、四肢、腹背部均被灼伤,2~3度灼伤面积占37%,其中4人轻伤。事故原因分析:1)车间主任等5名检修人员违反化工部制定的《隔膜法烧碱生产安全技术规定》HGA001-83第十条5项,关于“检修碱蒸发罐及碱管道时,应首先泄压,切断物料来源,将罐管内物料冲洗干净,然后进行检修。”的规定,在检修过料液压阀前,未将二次蒸汽压力泄尽,未将管内的残余碱液放净,也未对管线进行冲洗,便盲目拆卸阀门;2)检修人员将阀门和管道间的连接螺栓全部拆除,未保留1只,以防阀门撬下后,大量物料喷出;3)检修人员在换液管线阀门时,不佩戴必要的防护用具;4)车间主任违反化工部颁发的《化工企业安全管理制度》关于车间主任“对车间安全工作负全面责任。负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的法令、指示和决定”的规定,带头违章作业。下列不属于同类事故的预防措施有()"

某年10月22日20时15分,某助剂厂酒精蒸馏釜因超压发生爆炸,造成4人死亡,3人重伤。经过:该厂某车间酒精蒸馏的工艺过程,是把废酒精(主要是水、酒精和少量氯化苄的混合液)回收,再用于生产。其工艺过程是:将母液(废酒精)储罐中的母液抽至酒精蒸馏釜,关闭真空阀并打开蒸馏釜出料阀,使釜内呈常压状,然后开启蒸气升温,并将冷凝塔塔下冷却水打开。等釜内母液沸腾时,及时控制进汽量,保持母液处于沸腾状态。馏出的酒精蒸气经冷凝塔凝结为液态经出料阀流出。通过釜上的视镜看母液下降的位置是否趋于蒸完。酒精蒸馏釜容积为20000L,夹套加热工作压力为0.25Mpa(额定压力为0.6Mpa),事故前夹套热蒸汽压力估算为0.5Mpa左右。酒精蒸馏釜釜体与釜盖由46个橄榄栓连接。当时釜内有约1m3(789.3kg)的酒精。10月22日(19时至次日7时)当班10名工人,于18时45分分别在各自的岗位与前一班的工人交接班。酒精蒸馏工做完准备工作后(上一班工人已将釜内料渣出清,并已将釜冷却)开始抽料、升温、出料阀处关闭状态。20时15分酒精蒸馏釜突然发生爆炸并燃起大火。该事故属于()。

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某年10月22日20时15分,某助剂厂酒精蒸馏釜因超压发生爆炸,造成4人死亡,3人重伤。经过:该厂某车间酒精蒸馏的工艺过程,是把废酒精(主要是水、酒精和少量氯化苄的混合液)回收,再用于生产。其工艺过程是:将母液(废酒精)储罐中的母液抽至酒精蒸馏釜,关闭真空阀并打开蒸馏釜出料阀,使釜内呈常压状,然后开启蒸气升温,并将冷凝塔塔下冷却水打开。等釜内母液沸腾时,及时控制进汽量,保持母液处于沸腾状态。馏出的酒精蒸气经冷凝塔凝结为液态经出料阀流出。通过釜上的视镜看母液下降的位置是否趋于蒸完。酒精蒸馏釜容积为20000L,夹套加热工作压力为0.25Mpa(额定压力为0 … 阅读详情>> "某年10月22日20时15分,某助剂厂酒精蒸馏釜因超压发生爆炸,造成4人死亡,3人重伤。经过:该厂某车间酒精蒸馏的工艺过程,是把废酒精(主要是水、酒精和少量氯化苄的混合液)回收,再用于生产。其工艺过程是:将母液(废酒精)储罐中的母液抽至酒精蒸馏釜,关闭真空阀并打开蒸馏釜出料阀,使釜内呈常压状,然后开启蒸气升温,并将冷凝塔塔下冷却水打开。等釜内母液沸腾时,及时控制进汽量,保持母液处于沸腾状态。馏出的酒精蒸气经冷凝塔凝结为液态经出料阀流出。通过釜上的视镜看母液下降的位置是否趋于蒸完。酒精蒸馏釜容积为20000L,夹套加热工作压力为0.25Mpa(额定压力为0.6Mpa),事故前夹套热蒸汽压力估算为0.5Mpa左右。酒精蒸馏釜釜体与釜盖由46个橄榄栓连接。当时釜内有约1m3(789.3kg)的酒精。10月22日(19时至次日7时)当班10名工人,于18时45分分别在各自的岗位与前一班的工人交接班。酒精蒸馏工做完准备工作后(上一班工人已将釜内料渣出清,并已将釜冷却)开始抽料、升温、出料阀处关闭状态。20时15分酒精蒸馏釜突然发生爆炸并燃起大火。该事故属于()。"

某年10月22日20时15分,某助剂厂酒精蒸馏釜因超压发生爆炸,造成4人死亡,3人重伤。造成这次事故的间接原因是()经过:该厂某车间酒精蒸馏的工艺过程,是把废酒精(主要是水、酒精和少量氯化苄的混合液)回收,再用于生产。其工艺过程是:将母液(废酒精)储罐中的母液抽至酒精蒸馏釜,关闭真空阀并打开蒸馏釜出料阀,使釜内呈常压状,然后开启蒸气升温,并将冷凝塔塔下冷却水打开。等釜内母液沸腾时,及时控制进汽量,保持母液处于沸腾状态。馏出的酒精蒸气经冷凝塔凝结为液态经出料阀流出。通过釜上的视镜看母液下降的位置是否趋于蒸完。酒精蒸馏釜容积为20000L,夹套加热工作压力为0.25Mpa(额定压力为0.6Mpa),事故前夹套热蒸汽压力估算为0.5Mpa左右。酒精蒸馏釜釜体与釜盖由46个橄榄栓连接。当时釜内有约1m3(789.3kg)的酒精。10月22日(19时至次日7时)当班10名工人,于18时45分分别在各自的岗位与前一班的工人交接班。酒精蒸馏工做完准备工作后(上一班工人已将釜内料渣出清,并已将釜冷却)开始抽料、升温、出料阀处关闭状态。20时15分酒精蒸馏釜突然发生爆炸并燃起大火。

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某年10月22日20时15分,某助剂厂酒精蒸馏釜因超压发生爆炸,造成4人死亡,3人重伤。造成这次事故的间接原因是()经过:该厂某车间酒精蒸馏的工艺过程,是把废酒精(主要是水、酒精和少量氯化苄的混合液)回收,再用于生产。其工艺过程是:将母液(废酒精)储罐中的母液抽至酒精蒸馏釜,关闭真空阀并打开蒸馏釜出料阀,使釜内呈常压状,然后开启蒸气升温,并将冷凝塔塔下冷却水打开。等釜内母液沸腾时,及时控制进汽量,保持母液处于沸腾状态。馏出的酒精蒸气经冷凝塔凝结为液态经出料阀流出。通过釜上的视镜看母液下降的位置是否趋于蒸完。酒精蒸馏釜容积为20000L,夹套加热工作压力为 … 阅读详情>> "某年10月22日20时15分,某助剂厂酒精蒸馏釜因超压发生爆炸,造成4人死亡,3人重伤。造成这次事故的间接原因是()经过:该厂某车间酒精蒸馏的工艺过程,是把废酒精(主要是水、酒精和少量氯化苄的混合液)回收,再用于生产。其工艺过程是:将母液(废酒精)储罐中的母液抽至酒精蒸馏釜,关闭真空阀并打开蒸馏釜出料阀,使釜内呈常压状,然后开启蒸气升温,并将冷凝塔塔下冷却水打开。等釜内母液沸腾时,及时控制进汽量,保持母液处于沸腾状态。馏出的酒精蒸气经冷凝塔凝结为液态经出料阀流出。通过釜上的视镜看母液下降的位置是否趋于蒸完。酒精蒸馏釜容积为20000L,夹套加热工作压力为0.25Mpa(额定压力为0.6Mpa),事故前夹套热蒸汽压力估算为0.5Mpa左右。酒精蒸馏釜釜体与釜盖由46个橄榄栓连接。当时釜内有约1m3(789.3kg)的酒精。10月22日(19时至次日7时)当班10名工人,于18时45分分别在各自的岗位与前一班的工人交接班。酒精蒸馏工做完准备工作后(上一班工人已将釜内料渣出清,并已将釜冷却)开始抽料、升温、出料阀处关闭状态。20时15分酒精蒸馏釜突然发生爆炸并燃起大火。"

1997年10月21日上午,某肉联厂的一辆内装两只容积400升的空液氨钢瓶的北京牌农用车到某化肥厂购买液氨,采购员周某随车前往。为了能多装点,少计算点,周某到化肥厂后,先去找熟人打通关系,然后才去办理充装手续。在有关环节的“关照”下,上午10时充装结束。采购员周某离厂回家,司机罗某因等人直到下午2时才离开县城返回。下午3时10分,当车行至距县城8公里地段时,一只钢瓶突然爆炸,飞出30多米,落到路边的沟里,爆炸冲击波将汽车挡板冲坏,驾驶室冲扁,玻璃全部震碎,另一只钢瓶也被冲滚下车,司机罗某和乘车人杨某被冻灼伤并中毒。下午5时左右,当地派出所民警和附近群众在清理现场时,第2只钢瓶又突然爆炸,造成2人中毒受伤,从钢瓶喷出的大量液氨迅速挥发成气氨向周围扩散,致使100米外下风头的2名过路群众中毒倒地。这起事故造成1人重伤,5人轻伤,直接经济损失2万余元。该事故属于一般事故。

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1997年10月21日上午,某肉联厂的一辆内装两只容积400升的空液氨钢瓶的北京牌农用车到某化肥厂购买液氨,采购员周某随车前往。为了能多装点,少计算点,周某到化肥厂后,先去找熟人打通关系,然后才去办理充装手续。在有关环节的“关照”下,上午10时充装结束。采购员周某离厂回家,司机罗某因等人直到下午2时才离开县城返回。下午3时10分,当车行至距县城8公里地段时,一只钢瓶突然爆炸,飞出30多米,落到路边的沟里,爆炸冲击波将汽车挡板冲坏,驾驶室冲扁,玻璃全部震碎,另一只钢瓶也被冲滚下车,司机罗某和乘车人杨某被冻灼伤并中毒。下午5时左右,当地派出所民警和附近群众在 … 阅读详情>> "1997年10月21日上午,某肉联厂的一辆内装两只容积400升的空液氨钢瓶的北京牌农用车到某化肥厂购买液氨,采购员周某随车前往。为了能多装点,少计算点,周某到化肥厂后,先去找熟人打通关系,然后才去办理充装手续。在有关环节的“关照”下,上午10时充装结束。采购员周某离厂回家,司机罗某因等人直到下午2时才离开县城返回。下午3时10分,当车行至距县城8公里地段时,一只钢瓶突然爆炸,飞出30多米,落到路边的沟里,爆炸冲击波将汽车挡板冲坏,驾驶室冲扁,玻璃全部震碎,另一只钢瓶也被冲滚下车,司机罗某和乘车人杨某被冻灼伤并中毒。下午5时左右,当地派出所民警和附近群众在清理现场时,第2只钢瓶又突然爆炸,造成2人中毒受伤,从钢瓶喷出的大量液氨迅速挥发成气氨向周围扩散,致使100米外下风头的2名过路群众中毒倒地。这起事故造成1人重伤,5人轻伤,直接经济损失2万余元。该事故属于一般事故。"